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  • 2013

    7-26

    1、目的規(guī)范CIP清洗操作程序,進(jìn)行設(shè)備的維護(hù),保證生產(chǎn)連續(xù)正常進(jìn)行。2、適用范圍CIP清洗工段。3.內(nèi)容3.1清洗順序:40℃清水、2%堿、40℃清水、0.8%酸、90℃以上熱水、依次清洗。3.2按規(guī)定時間清洗并記錄。3.3加水量約80%,即蓋住加熱盤管即可。3.4酸堿濃度:3.4.1清洗前檢測濃度,不夠可添加適當(dāng)?shù)牧俊?.4.2根據(jù)酸堿污染程度,決定是否重新配制。3.5正確連接進(jìn)出分配器。3.6時常檢查輸水器,防止阻塞。3.7檢查管道、閥門無誤后,方可啟動離心泵進(jìn)行清洗。...

  • 2013

    7-26

    CIP清洗系統(tǒng)程序以飲料行業(yè)為例,其清洗程序如下:1.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗10—20分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃;中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水;后洗滌3—5分鐘,清水。2.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗5—10分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃,中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水,殺菌10—20分鐘,90℃以上的熱水。清洗流量保證流量實(shí)際上是為了保證清洗時的清洗液流速,從而產(chǎn)生一定的機(jī)械作用,即通過提高流體的湍動性...

  • 2013

    7-26

    CIP清洗系統(tǒng)能保證一定的清洗效果,提高產(chǎn)品的安全性;節(jié)約操作時間,提率;節(jié)約勞動力,保障操作安全;節(jié)約水、蒸汽等能源,減少洗滌劑用量;生產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)大型化,自動化水平高;延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。CIP清洗的作用機(jī)理化學(xué)能主要是加入其中的化學(xué)試劑產(chǎn)生的,它是決定洗滌效果主要的因素。一般廠家可根據(jù)清洗對象污染性質(zhì)和程度、構(gòu)成材質(zhì)、水質(zhì)、所選清洗方法、成本和安全性等方面來選用洗滌劑。常用的洗滌劑有酸、堿洗滌劑和滅菌洗滌劑。酸、堿洗滌劑的優(yōu)點(diǎn)有:酸洗能通過化學(xué)反應(yīng)去除鈣鹽和礦物油等...

  • 2013

    7-26

    CIP清洗系統(tǒng)俗稱就地清洗系統(tǒng),被廣泛的用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機(jī)械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。就地清洗簡稱CIP,又稱清洗定位或定位清洗(cleaninginplace)。就地清洗是指不用拆開或移動裝置,即采用高溫、高濃度的洗凈液,對設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用,把與食品的接觸面洗凈,對衛(wèi)生級別要求較嚴(yán)格的生產(chǎn)設(shè)備的清洗、凈化。

  • 2013

    7-19

    根據(jù)發(fā)酵罐大小、使用頻次的多少,一般按照以下工藝進(jìn)行:1.堿性洗滌液的配制(以5噸計(jì))(1)向CIP罐中加入部分涼水。(2)向內(nèi)依次加入300公斤HPC-1堿性清洗劑,150公斤火堿。(3)補(bǔ)充余量水至5噸,升溫至65℃?zhèn)溆谩?.酸性洗滌液的配制(以5噸計(jì))(1)向CIP罐中加入部分涼水。(2)向內(nèi)依次加入300公斤HPC-4酸性清洗劑,再加入部分涼水。(3)后加入200公斤滲透劑,補(bǔ)充余量水至5噸,常溫備用。3.具體執(zhí)行操作工藝(1)溫水沖洗罐體15分鐘。(2)堿性洗滌液循...

  • 2013

    7-17

    關(guān)于板式換熱器安裝使用后若效果達(dá)不到預(yù)想的要求一般有以下原因:1.系統(tǒng)配置原因。板式換熱器僅僅起到熱量轉(zhuǎn)換作用,遵循能量導(dǎo)恒定律,即熱側(cè)放走的熱量等于冷側(cè)吸收的熱量,很多情況下,熱側(cè)來自于發(fā)熱系統(tǒng)的熱量沒有足夠的冷側(cè)冷卻水帶走,如水量不夠、水溫不夠,導(dǎo)致熱側(cè)溫度下不來,如果是這種原因,換熱器再大也沒用。2.板式換熱器本身原因。很多用戶在購買換熱器時只提供換熱面積,沒有換熱量、介質(zhì)流量、進(jìn)出口溫度等具體數(shù)據(jù),結(jié)果導(dǎo)致所購買的板式換熱器盡管型號面積沒錯,但流程組合不合理,板式換熱...

  • 2013

    7-12

    濃縮:a.開閥H6、F23、H4、R2、F30′、F12、F13、F2、C3、C8、F43、C11、F3、真空泵M1,使系統(tǒng)產(chǎn)生真空,并由閥F26調(diào)節(jié)蒸發(fā)器達(dá)到要求的真空度。b.閥F13全開,由閥F12調(diào)節(jié)冷卻水用量,使蒸發(fā)蒸汽全部冷凝。冷凝液由真空泵M1,經(jīng)閥F3、C11、C8抽出,排出室外。c.濃縮過程中進(jìn)料量由蒸發(fā)室液位開關(guān)調(diào)節(jié),使料液在蒸發(fā)室下數(shù)*個視鏡?處左右。d.濃縮過程中,開閥F27,從取樣閥F10取樣化驗(yàn)。浸膏比重達(dá)到1.10時,此時關(guān)閥R2、F23,開閥F2...

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